内容简介
《丰田生产方式》是丰田汽车公司原副社长大野耐一的经典代表作,是全球公认的制造业生产管理教科书。大野耐一开创的丰田生产方式,是对曾经统治全球工业的福特式生产方式的重大突破,在全世界产生了深远的影响。这本书系统揭开了丰田汽车公司保持卓越的秘密,涵盖其及时化、自働化、看板方式、标准作业、精益化等生产管理的核心理念。
作为精益思想的源头之作,这本书揭示的是丰田汽车公司提高企业生命力的一整套理念和方法,尤其讲述了当处于严峻的经济低速增长时期时,企业如何通过人的努力和挖潜来保持低成本、高利润的核心竞争力。其基本思想是,通过追求生产的整体化管理,实现产品制造的合理性控制和以品质至上为前提的成本节约,从而“实现精益生产,彻底杜绝浪费”。
作为全球公认的制造业企业生产管理人士不可不读的经典标杆作品,《丰田生产方式》已成为国际通用的生产管理教科书。
作者简介
大野耐一,丰田生产方式创始人,被誉为“日本复活之父”和“生产管理教父”。1932年从名古屋高等工业学校毕业之后,进入丰田纺织公司,1943年转入丰田汽车工业公司。1949年,担任丰田机械*厂长,1954年成为董事之一,1964年担任常务董事,1970年担任专务董事,1975—1978年担任丰田汽车公司副社长。此后又先后担任丰田汽车工业公司顾问、合并后的丰田汽车公司顾问、丰田纺织协会会长等职务,直至1990年5月28日去世,真正“在丰田工作了一辈子”。作为生产管理大师,大野耐一先生以日本本土思想为基础,一手创造了超越福特生产方式的丰田生产方式(TPS)。他构建了新式的经营思想,并以此指导产业实践。
目录
本书寄语/VII前言/XI
第一章立足于需求/001
石油危机唤觉醒/002
“低速增长”很恐怖/004
“赶上美国”/006
丰田生产方式的两大支柱/008
打破常规/009
让机器拥有人的智慧/012
个人技能与团队协作的相辅相成/015
目标在于降低成本/017
TOYOTO目录
丰田生产方式II
日本企业的错觉/018
构建生产流程/021
为“前松后紧”吃尽苦头!/023
需求第一/025
必须革新观念/028
第二章丰田生产方式详述/031
能够反复追问五个“为什么”吗?/032
针对浪费进行彻底分析/034
我的现场主义/038
亲自动手制作标准作业表!/040
团队协作至关重要/043
交接棒的奥妙/046
从超市得到的启发/048
何谓“看板”/051
一知半解后患无穷/054
变“反常识”为“常识”的才气与胆识/056
“构建流水作业生产线”是基础/060
灵活运用权限推进实施/063
堑山堙谷/066
向“均衡化”挑战/069
“均衡化”与“多样化”/072
利用“看板”促进改善/073
“看板”和台车是搭档/076
“看板”的灵活性/078
赋予企业“反射神经”/080
在需要的时间提供所需的信息/083
丰田特有的信息系统/086
微调的作用/089
应对变化/091
真正的“效益”是什么?/093
重新审视浪费的危害性/096
挖掘“潜力”/099
“认识”的真正含义/101
用“整体作业系统”武装自己/104
不虚张声势/106
需求决定一切/109
“龟兔赛跑”/111
发挥老设备的价值/113
丰田生产方式IV
正视现实/116
0.1个人也是1个人/119
忍术式的经营/122
行动才有意义/125
构建赚钱的工业工程/126
度过低速增长时期/129
第三章丰田生产方式的渊源/133
我一直置身于“具有共性的世界”/134
两位杰出人物/138
永不服输的精神/141
将科学性与合理性相结合的丰田主义/144
厂房可以简陋但机器不容将就/148
追求日本特有的制造方法/151
制造有价值的产品/153
大处着眼,小处着手/157
追求日本特色/160
辩证式的发展/164
第四章福特生产方式的真谛/169
福特生产方式/170
压缩批量,迅速变换程序/174
亨利·福特一世的先见之明/177
必须自己制定“标准”/181
预防比治疗更重要/185
福特方式后继无人了吗?/188
逆向思维与企业家精神/192
摆脱数量与速度的牵绊/195
第五章在低增长中求生存/201
诞生于高速增长时期的体系/202
如何在低速增长时期提高生产效率/205
学习古人,培养灵活的头脑/209
丰田生产方式的沿革
附录主要术语集/215
后记/229
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最后修改:2024 年 08 月 02 日
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